Grâce à l’expertise en décolletage de sa filiale italienne Gildemeister Italiana, DMG MORI propose une révolution dans le tournage automatique multibroches CNC. Le tour MultiSprint 25 est le premier tour multibroche combinant le tournage en barre en poupée mobile, pour l’usinage de pièces de 36mm de diamètre et d’une longueur allant jusqu’à 180 mm, avec le tournage en poupée fixe, pour l’usinage de lopins de 50mm de diamètre et 80mm de longueur. Les glissières transversales sur les six broches (en option jusqu'à huit) ont toutes un axe Y, avec une distance de déplacement de 100 mm et un axe X avec une distance de déplacement de 50 mm. Les distances de déplacement de l'axe Z sont de 100 mm en standard ou de 180 mm avec l’adjonction d’une option appelée Swisstypekit. Ainsi, les MultiSprint peunt et d’intégration revus à la baisse et un degré croissant de complexité permettent l’usinage hautement productif de pièces complexes et plus longues. En plus de l’embarreur en amont, jusqu’à deux robots peuvent être utilisés dans l’aire de travail pour l’usinage d’éléments sur mandrin. L’un d’eux permet la rotation à 180° de la pièce. La capacité de production des Multisprint 25 et 36 équivaut à trois, voire quatre machines monobroches Sprint. Il s’agit d’une première mondiale dans le domaine du tournage multibroche car, à notre connaissance, la combinaison aussi facile des technologies poupée fixe et poupée mobile (sous brevet) n’existe pas sur multibroche. Cette combinaison permet une flexibilité très importante, avec une productivité que ne peuvent pas atteindre les techniques de tournage monobroche, pour des pièces de complexité moyennes à forte.vent passer du tour automatique court au tour automatique long, en moins de deux heures. La vitesse de rotation maximale est de 7500 tr/min. Une ou deux contre-broches peuvent être installées, avec les chariots correspondant avec axe X, Y Z. Une station d’outil peut accueillir jusqu’à 28 outil et la machine dispose de 24 outils rotatifs entraînés. Les temps de cycles et d’installation sont réduits, les coûts de développeme

*Le tour multibroche INDEX MS40C-8 constitue une extension de gamme du tour multibroche à 6 broches MS40C-6. Ses huit motobroches permettent d'usiner en cycles très courts des pièces à partir de la barre ou en mandrins, pièces de géométrie et conception simples jusqu’à très complexes. Il est conçu pour l'usinage à partir de barres jusqu'à 40 mm de diamètre. Les pièces en mandrins peuvent être usinées jusqu'à un diamètre maxi 80 mm. Pour les pièces plus simples, le tour peut être utilisé en tant que tour à quatre broches double, permettant alors de diviser par deux les temps unitaires. Pour les pièces les plus complexes, le tour peut être configuré individuellement en intégrant jusqu'à 18 chariots CNC (X/Z), des axes Y supplémentaires, ainsi que des broches synchrones pour l'usinage de face arrière et de nombreuses options supplémentaires. Jusqu'à deux broches synchrones usinant simultanément permettent un usinage en face arrière exigeant. Pour l'usinage des faces avant et arrière, un grand nombre d'outils fixes et entraînés sont disponibles. Le concept de machine ouvert sur le devant – sans bloc de chariot longitudinal – et la disposition en V des supports d'outils sur la broche d'usinage respective assurent, dans ce contexte, que seule la séquence technologique optimale est déterminante pour l'usinage des pièces. Ainsi, l'usinage extérieur et intérieur, avec des outils fixes ou entraînés, peut être réalisé sur tous les postes. Le MS40C-8 est disponible en option avec le nouvel embarreur INDEX MBL40-8. Ainsi, le nouveau tour multibroches INDEX MS40C-8 se distingue par sa polyvalence extrême, couvrant la production de pièces simples à des coûts très avantageux et permettant aussi la production de pièces très complexes finie en un seul passage sur la machine. Mais le client devra bien choisir ses options de départ, car elles sont déterminantes pour l’utilisation (pièces simples ou complexes) qu’il veut en faire en exploitation industrielle.